cocowu@dtc-chain.com
+86-571-82975496
bgезик
Search
Начало-Продукти- Индустриални вериги-

Транспортни вериги

Конвейерни вериги за промишлени системи за транспортиране и обработка на материали

 

 

Конвейерните вериги пренасят материали, компоненти и насипни продукти чрез задвижвани конвейерни системи чрез захващане на зъбни колела и поддържане на непрекъснато или индексирано движение. Те се използват в производството, обработката на материали, селското стопанство, дървения материал, стоманодобивните предприятия, преработката на захар и други приложения, изискващи контролирано транспортиране при високи натоварвания.

 
Начало 123 Последната страница 1/3
 
 

Продуктова гама

 

 

Стандартни транспортни вериги

Стандартни транспортни вериги
Транспортни вериги с двойна стъпка
Конвейерна верига M серия
Странична ролкова конвейерна верига
Горни ролкови конвейерни вериги

Вериги за закрепване и специална конфигурация

Транспортни вериги с приспособление
Транспортни вериги с приспособления
Ролкови вериги с приставка K2
Транспортна верига с къса стъпка с приспособления
Верига за закрепване K2 с двойна стъпка
Конвейерни вериги с кухи щифтове
Транспортна верига с кух щифт
Специални транспортни вериги

Conveyor Chains With Attachment
CA550 Roller Chain Agricultural Chain

Специфични-промишлени конвейерни вериги

Транспортна верига за дървен материал
Конвейерни вериги за стоманодобивни мелници
Конвейерни вериги за захарни мелници
Вериги за машина за захар
Конвейерна верига за мелница за палмово масло

Свързани транспортни и трансмисионни вериги

Транспортна верига за предаване на мощност
Ролкова верига за предаване на мощността
Високо прецизна трансмисионна ролкова верига
Задвижваща прецизна верига Транспортни вериги
Селскостопанска верига с ролкова верига CA550
Трансмисионни селскостопански конвейерни ролкови вериги
Вериги за селскостопанска техника
Селскостопанска ролкова верига за зърнокомбайн

 

 

Технически спецификации

 

 

Параметър

Опции / Технически стандарт

Стъпка (P)

12,7 mm – 152,4 mm (ANSI / ISO / BS / DIN)

Клас на материала

Въглеродна стомана (C45/40Cr), легирана стомана (20CrMnTi), неръждаема стомана (304/316)

Термична обработка

Цементиране (HRC 55–60), карбуризиране, индукционно закаляване

Повърхностна обработка

Поцинковане, никелиране, Dacromet, черен оксид

Стил на прикачване

K1, K2, M1, удължени щифтове, горни/странични ролки

Максимална якост на опън

До 150+ kN (в зависимост от серията)

 

 
Методика за избор на конвейерна верига
 
01/

Изчислете натоварването и капацитета
Оценете общото тегло на материала, скоростта, наклона, старт-честотата на спиране и ударното натоварване, за да определите необходимата якост на опън и работното натоварване - не само размера на стъпката.

02/

Изберете Конфигурация на веригата
Стандартна стъпка: Високи динамични натоварвания и компактно оформление на задвижването.
Двойна стъпка: Пренасяне на-разстояния за намаляване на системните разходи и износването на ставите.
Кух щифт: Лесно поставяне на напречни пръти и персонализирани приспособления.
Странична/горна ролка: позициониране на продукта и намалено триене при плъзгане.
Приставки: Фиксирани монтажни точки за тласкачи, носачи или плочи.

03/

Съвпадение на прикачени файлове и допустими отклонения
Потвърдете типа на закрепване (K1, K2, M1, удължени щифтове), стъпката на отвора, разстоянието (напр. всяка втора връзка) и монтажните размери спрямо инженерните чертежи.

04/

Изберете материал и обработка
Въглеродна стомана:-Промишлено транспортиране с общо предназначение.
Легирана стомана: Среда със силен-удар, високо-натоварване и силно-износване.
Неръждаема стомана (304/316): Приложения с висока влажност, химически или -хранителни продукти.
Обработки: карбуризиране, индукционно втвърдяване или покритие Dacromet за удължен живот на износване.

05/

Проверете критичните размери
Винаги потвърждавайте всички 5 основни измерения, преди да поръчате:
Стъпка (P) и диаметър на ролката (d1)
Вътрешна ширина (b1) и диаметър на щифта (d2)
Дебелина на плочата (T) и обща ширина

06/

Подравнете и съпоставете зъбни колела
Осигурете прецизно съвпадение на профила на зъбите, успоредно подравняване на валовете и правилно опъване на веригата, за да предотвратите преждевременно удължаване, вибрации и неравномерно износване на зъбно колело.

 

 

Компоненти на конвейерна верига

 

 

Компонент

функция

Верижни плочи

Свържете верижния възел и носете основния работен товар.

Щифтове и втулки

Свържете съседни връзки и осигурете контролирана артикулация по време на движение на веригата.

Ролки

Подпомага плавното движение на веригата и намалява триенето по време на зацепване на зъбното колело.

Прикачени файлове

Осигурете точки за монтаж за приспособления, тласкачи, носачи, напречни греди и опори за продукти.

Зъбни колела

Включете веригата и прехвърлете въртеливото движение, за да задвижите конвейерната система.

 

 

Производство и осигуряване на качеството

 

 

 

Проверка на суровината:Входящите стоманени материали се проверяват спрямо определени изисквания за материали преди производството.

 
 

Проверка на размерите:Критичните размери, включително стъпка, диаметър на ролката, вътрешна ширина, размери на плочата и геометрия на закрепване, се проверяват по време на производството.

 
 

Контрол на топлинната обработка:Оборудването за термична обработка на мрежест-ремък се използва за контролиране на твърдостта и механичните свойства в съответствие с изискванията на продукта.

 
 

Тест за твърдост:Щифтове, втулки, плочи и други критични компоненти могат да бъдат проверени за определени изисквания за твърдост.

 
 

Инспекция на монтажа:Монтажът на веригата се проверява за артикулация, напасване на компонентите и обща последователност на размерите.

 
 

Окончателна проверка на качеството:Готовите вериги се проверяват спрямо спецификациите на поръчката преди изпращане.

 

 

OEM & Инженеринг по поръчка

Персонализирани размери:

Не-стандартна стъпка, размери на плочата, диаметър на ролката, вътрешна ширина и общи размери на веригата.


Инженеринг на прикачени файлове:

Удължени щифтове, закрепващи плочи, K2 конфигурации, специални монтажни отвори и персонализирано разстояние за закрепване.

Материал и обработка:

Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и специфични за приложение{0}}топлинни или повърхностни обработки.

Производство на резервни части:

Съществуващи образци на вериги или информация за размерите могат да се използват за производство на-вериги за замяна.

OEM поддръжка:

Производство по договор, производство на-етикети за купувача, опаковане по поръчка и инженерна-специфична инженерна поддръжка.

 

Износване и поддръжка на транспортни вериги
 

Монитор на удължението на веригата
Износването между щифтовете и втулките постепенно увеличава дължината на веригата. Периодично измервайте удължението на веригата в съответствие с препоръчаните от производителя граници.

 

Проверете щифтове и втулки
Проверете за прекомерно износване, надраскване, корозия или необичайна артикулация между връзките.

 

Проверете ролки
Проверете ролките за задръстване, пукнатини, деформация или ограничено въртене.

 

Проверете зъбните колела
Износените зъби на зъбното колело могат да ускорят износването на веригата. Следователно състоянието на веригата и зъбното колело трябва да се оценява заедно.

 

Поддържайте смазване
Изберете смазка според натоварването, скоростта, температурата и условията на околната среда. Избягвайте прекомерно смазване, където може да задържи абразивно замърсяване.

 

Проверете подравняването и напрежението
Неправилното подравняване или напрежение може да създаде неравномерно натоварване и ускорено износване. Периодичната проверка помага да се поддържа стабилно зацепване на веригата.

 

 

Защо да изберете нас

30+ Години експертен опит Създадена през 1990 г., специализирана в производството на прецизни ролки, конвейери, селскостопански и персонализирани вериги.
8 милиона+ годишен капацитет 50 000–100 000 m² съоръжение с 10+ производствени линии, поддържащи широкомащабни- OEM и поръчки за замяна.
Персонализирани и OEM решения Пълно{0}}обслужване OEM, ODM и производство на-етикети за купувачи, съобразени с вашите чертежи, проби или спецификации на приложение.
Глобален обхват и доказано качество Износ в 70+ държави със сертификат ISO 9001/14001. Доверяват се на световни лидери, включително John Deere, CLAAS, Kubota и Honda.

Palm Oil Mill Conveyor Chain

 

 
ЧЗВ
 

 

В: Как да идентифицирам правилната конвейерна верига?

О: Потвърдете стъпката, диаметъра на ролката, вътрешната ширина, размерите на плочата и конфигурацията на приставката. За резервни вериги съществуваща проба, номер на част или чертеж с размери предоставя най-надеждната справка.

В: Каква информация е необходима за оферта за конвейерна верига?

О: Осигурете типа на веригата, размерите, дължината на веригата, скоростта на работа, натоварването при транспортиране, приложението, изискванията за закрепване и работната среда. Чертеж или образец са полезни за не-стандартни вериги.

Въпрос: Как да избера стъпката на конвейерната верига?

О: Стъпката трябва да бъде избрана заедно с натоварването, скоростта, размера на зъбното колело, оформлението на конвейера и необходимия капацитет на веригата. Стъпката сама по себе си не определя дали една верига е подходяща.

В: Могат ли конвейерните вериги да се произвеждат с приспособления по поръчка?

A: Да. Удължени щифтове, закрепващи плочи, конфигурации K2, специални отвори и персонализирано разстояние за закрепване могат да бъдат произведени според чертежи или изисквания за приложение.

Въпрос: Какво причинява износването на конвейерната верига?

О: Честите причини включват прекомерно натоварване, недостатъчно смазване, неправилно центроване, неправилно напрежение, замърсяване с абразив, корозия, висока скорост, ударно натоварване и износени зъбни колела.

В: Трябва ли зъбното колело да се смени с конвейерната верига?

A: Зъбното колело трябва да се проверява при всяка смяна на веригата. Силно износеното зъбно колело може да ускори износването на нова верига и да причини лошо зацепване.

В: Каква е разликата между стандартните и двустъпалните конвейерни вериги?

О: Веригите със стандартна стъпка осигуряват по-компактна верижна конфигурация, докато веригите с двойна стъпка използват по-голяма стъпка и могат да бъдат изгодни за по-дълги конвейерни оформления и приложения с по-ниска-скорост.

Въпрос: Можете ли да произвеждате резервни конвейерни вериги от проби?

A: Да. Съществуващи мостри на вериги, чертежи, размери или номера на части могат да се използват за техническа идентификация и производство на-замяна на вериги.

В: Какви материали се предлагат за конвейерни вериги?

A: Общите материали включват въглеродна стомана, легирана стомана и неръждаема стомана. Изборът зависи от натоварването, удара, износването, корозията, температурата и работната среда.

В: Как мога да намаля проблемите с поддръжката на конвейерната верига?

О: Изберете веригата според действителното натоварване и работните условия, поддържайте правилно напрежение и центровка, използвайте подходящо смазване, проверявайте редовно износването на веригата и зъбното колело и сменете компонентите, преди прекомерното износване да засегне конвейерната система.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на транспортни вериги в Китай, ние разполагаме с-водещо в света производствено оборудване и силни производствени възможности. Моля, не се колебайте да продавате на едро висококачествени транспортни вериги, произведени в Китай, тук от нашата фабрика. Освен това е налично обслужване по поръчка.

Конвейерни вериги с кухи щифтове, Специални конвейерни вериги, Вериги за ролкови транспортьори от най-висок клас